就是一台冲床一套模具只能冲压加工一个工序，一个产品需要一个或多个单工序模具来完成。单工序模具生产效率相对低一些，加工成本高一些，但模具成本低，加工周期短，适合产量不大的结构简单的产品，或大型覆盖件无法用连续模完成的产品。

　　也称级进模，就是一套模具连续实现很多个冲压工序，一套模具通过一步一步级进出来是成品，简单说就是融合了冲裁，折弯，翻边，拉延等多种工艺在一套模具里。连续模具是利用卷料生产，冲压速度快，可以实现自动化，加工成本低，一致性好，产品尺寸精度高稳定，连续模具本身的成本高于单工序模具，加工周期也长，适合产量大，精度要求高的产品，或微小的冲压件。

　　1.端子模：主要是指精密接插件类的产品模具，零件小，精密，尺寸精度高，零件复杂，需要很多冲压工序的连续模才能完成，需要高精密的加工设备，需要的模具师傅和干净的装配场地，同时需要经验丰富的设计工程师。2.机箱模：主要是指设备外壳类产品的模具，如以前的VCD,DVD，音响，车载，机顶盒等，现在有更多的机器外壳，设备外壳，这类产品相对精度不高，零件都偏大，大多是用单工序模具。

　　3.弹片模：主要是指电池正负极类的五kaiyun网页版 kaiyun入口金冲压件，也包括一些精度不高的类似弹片功能的产品，主要是零件小，一般都需要连续模来完成，精度相对不高，产量大。

　　4.拉伸模：主要是指马达壳，餐具，机器设备外壳，等需要封闭的一体成型的零件，这类模具是目前五金模具行业里难的模具，设计全靠设计工程师的经验，抽象性，没有完整的预演，模具不到试模谁都没的把握。拉伸模具有单工序拉伸模和连续拉伸模。

　　五金模具按加工工艺还可分为：冲裁模，成型模，复合模，折弯模，翻边模，冲孔模等。

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