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(C)下列哪种情况不属于表面质量问题。A、熔解痕B、塑件翘曲变形C、塑件强度下降D、塑件有气泡7.(D)卧式注射机的注射系统与锁模系统的轴线分布。A、都水平B、注射系统的垂直,锁模系统的水平C、都垂直D、注射系统的水平,锁模系统的垂直8.(B)在斜导向柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾斜角度范围应当是______。A、0~30B、15~25C、15~30D、15~459.(C)将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按______分类的。A、按所使用的注射机的形式B、按成型材料C、按注射模的总体机构特性D、按模具的型腔数目10.(A)设计浇注系统时,应______。A、尽也许减短流道长度B、流道断面选择比表面积大的形状为佳C、尽也许提升流道表面粗糙度D、选择小尺寸浇口,?(A)A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、(D)?A、变形B、断裂C、磨损D、(D)内容?A、大平面B、孔C、键槽D、(D)?A、导柱B、导套C、导向孔D、,它与注射机的喷嘴轴心线(D)?A、垂直B、相交C、相切D、(C)?A、推杆B、复位杆C、型芯D、(B)的,以便于加工制造。A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、(A)。A、松香B、环氧树脂C、聚乙烯D、(D)?A、装配B、定位C、安装D、:(D)A、光稳定剂B、热稳定剂C、抗氧剂D、树脂14.()的作用,除了用其顶部端面组成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。(C)A、推杆B、冷料穴C、拉料杆D、(B)生产?A、小批量B、大批量C、高精度要求D、试制三、简答题(每题5分,共25分)(写出3项即可)1、分型面应使模具结构尽也许简单,防止或减少侧向分型;2、分型面应有利于塑件的顺利脱模;3、分型面的选择应确保塑件的尺寸精度;4、分型面应不影响塑件的外观质量;5、分型面的选择应确保型腔的顺利排气;6、分型面应便于模具的加工制造。、机构运行安全可靠:推出机构应工作可靠、运动灵活、制造以便、配换轻易;2、机身要具备足够的刚度和强度,足以克服脱模阻力;3、确保塑件不变形和不损坏;确保塑件外观良好;4、不损坏塑件外观和使用性能;5、设计推出机构时应尽也许使塑件留在动模一边。,冷却后变硬,这种过程是可逆的,能够重复进行,热塑性塑料中树脂分子链是线性或带支链的结构,加热和冷却过程都是物理变化;热固性塑料第一次加热时能够软化流动,加热到一定温度,产生化学反应而变硬,这种变化是不可逆的,此后再次加热已不能变软流动了。?答:1)冷却水道应尽也许多、截面尺寸尽也许大,2)冷却水道至型腔表面距离应尽也许相等,3)浇口处加强冷却,4)冷却水道出、入口温差应尽也许小,5)冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置。,当受到冲击振动时易开裂;将塑件设计成圆角,不但防止产生应力集中,提升了塑件强度,尚有利于塑件的冲模流动;同时模具型腔对应部位也呈圆角,这么使模具在淬火和使用时不致应力集中而开裂,提升模具的坚固性四、分析题(15分)阅读下面压缩成型工艺示意图,论述整个压缩成型工艺的过程一压注前准备——预压锭料、预热和干燥、嵌件的安放;二压注过程——加料、合模、(加热/加压)挤塑、(保温/保压)固化、(泄压)脱模;三压注后处理——模具清理、塑件后处理。?答:一般主色模具可由如下几个部分组成:成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件。?1)必须考虑塑料收缩率2)表面粗糙度值要小3)螺纹始端和末端按塑料螺纹结构要求设计,以预防从塑件上拧下时拉毛塑料螺纹4)固定螺母的螺纹型芯无须放收缩率,按一般螺纹制造即可。?答:影响塑件成型收缩的原因重要有:塑料品种,塑件结构,模具结构,成型工艺条件。?答:塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当受到冲击振动时易开裂;塑件设计成圆角,不但防止产生应力集中,提升了塑件强度,尚有利于塑件的充模流动;同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这么使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提升了模具的坚固性。,试分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪个更合理,简述其原因?答:Ⅲ分型面更合理。原因——模具结构最简单,塑件脱模以便。其他两个分型面,直接脱模困难;需要采取侧抽芯结组成型,模具结构复杂。?1)要求热稳定性能好 2)要求对压力敏感3)要求固化温度和热变形温度高4)?1)利用配合间隙排气2)在分型面上开设排气槽排气3)利用排气塞排气4),必须遵照如下几个标准?答:1)在设计塑件时,应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩率等。2)在确保使用性能、物理与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,力求结构简单、壁厚均匀,使用以便。3)在设计塑件时应同时考虑其成型模具的总体结构,使模具型腔易于制造,抽芯和推出结构简单。4)当设计的塑件外观要求较高时,应先通过造型,而后逐渐绘制图样。?(最少五条)答:。 ?、简述注射成型的优缺陷?优点:成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精准、带有金属或非金属嵌件的塑料制件;对成型各种塑料的适应性强;生产效率高易于实现全自动化生产等一系列优点缺陷:注射成型的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料件的生产2、同一塑料零件的壁厚应尽也许一致的原因?不一致会因冷却或固化速度不一样产生附加内应力,使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。塑件局部过厚,外表面会出现凹痕,内部会产生气泡。假如结构要求必须有不一样壁厚时,不一样壁厚的百分比不应超出1:3,且应采取适当的修饰半径以减缓厚薄过渡部分的忽然变化。3、塑件中镶入嵌件的目标?是为了增加塑件局部的强度、硬度、耐磨性、导磁导电性等;或者是为了提升精度、增加塑件的尺寸和形状的稳定性;或者是为了满足某些对塑件的特殊性能要求。4、设计型腔考虑排气问题的原因?假如型腔内因各种原因而产生的气体不能被排除洁净,首先将会在塑件上形成气泡、接缝、表面轮廓不清及充填缺料等成型缺,另首先气体受压,体积缩小而产生高温会导致塑件局部碳化或烧焦,同时积存的气体还会产生反向压力而减少充模速度,因此设计型腔时必须考虑排气问题6、简述推出机构的设计原理?推出机构应尽也许设置在动模一侧确保塑件不因推出而变形损坏机构简单动作可靠良好的塑件外观合模时的正确复位7.?塑料的成型特性有哪些?答:流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物kaiyun登录入口 kaiyun平台含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔结痕、内应力、制品的后处理。:答:①严格控制原材料的技术指标,使用合格的原材料;②使用前对聚合物进行严格干燥;③确定合理的加工工艺和加工条件;④使用剂,依照聚合物性能。,其加热方式有哪几个?答(1)电阻丝直接加热;(2)电热圈加热;(3)电热棒加热;??答:(1)加料腔和压料柱(2)成型零部件,例如型芯、型腔、镶块、螺纹成型零件等;(3)合模导向机构;(4)推出机构;(5)侧向分型抽芯机构;(6)加热系统。?答:使熔体集中流动,增大熔体进入型腔的速度。13反料槽作用?使熔体集中流动,增大熔体进入型腔的速度。7.?下图所示的注射模中,回答有关问题:?(1)写出各零件名称。?(2)模具采取何种浇注系统??(3)模具采取何种冷却系统??(4)件11、14的作用是什么??(5)模具备几个分型面?分型距是多少??(6)论述模具工作原理。单项选择题(每题1分,共10分)1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中能够有效减少熔融粘度的措施为(A)A、增加螺杆转速B、减少喷嘴温度C、增加注塑压力D、减少模具温度3、从尽也许减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采取的断面形状是(A)。A、圆形B、矩形C、梯形、‘U’形塑料的加工温度区间应当为(C)之间A、脆化温度与玻璃化温度B、玻璃化温度与粘流态温度C、粘流态温度与分解温度D、玻璃化温度与橡胶态温度5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段是(A)。A、注射时间B、保压时间C、冷却时间D、模塑周期6、对大型塑件尺寸精度影响最大的原因是(C)。A、成型零件制造误差B、成型零件装配误差C、成型收缩率误差D、成型零件磨损量7、模具型腔的(A)不足很也许导致模具开模困难。A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性8、采取下列哪一个浇口类型时模具必须采取三板式结构。(D)A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口9、下列那种浇口结构轻易导致型芯变形。(B)A、 B、 C、 D、10、从壁厚设计的合理性来考虑,下列那一个塑件的结构不是很合理。(A)A、B、C、D、对比右边三种模具结构(见题五图),分析三者如下方面差异、(1)推出时,制品的脱模阻力;(2)制品内孔与两个小孔的位置精度;(3)制品外形与内孔的相对位置精度。a图能够确保制品内孔与外形间的精度,同时能够确保两个小孔与制品的位置精度,不过脱模力最大,不利于脱模。b中图不能确保制品内孔与外形间的精度,也无法确保制品两个小孔与内孔的位置精度,但能够确保两个小孔与制品外形的位置精度。脱模力相对来讲最小。c右图不能确保制品内孔与外形的位置精度,也无法确保两个小孔与外形的位置精度,但能够确保两个小孔与内孔的位置精度,脱模力在三种结构中居中。。(6分)??:连接注射机喷嘴与分流道或型腔的进料通道。:使熔料平稳地转向并均衡分派给各型腔。:调整料流速度,补料时间的作用。:储存前锋冷料四、识图分析题(共20分)(画在右边空白处)(12分)1(2)?:?(3)?????????(4)?2写出左图中推出机构的类型,并简述其各自的使用场所(8分)。??????????五、综合分析题(共30分):塑件尺寸如图所示,收缩率Scp=%,计算成型零件的工作尺寸。(模具制造公差取塑件公差的1/3)(12分)?(18分)(1)指出图示模具的结构类型?双分形面模或三板模(2)该模具的浇口类型?点浇口(3)该模具采取了何种推出机构??推板推出机构(4)标出图示注射模具的各零件名称。1-定距拉板2-弹簧3-限位销4、12-导柱5-推件板6-型芯固定板7-支承板8-支架(或垫块)9-推板10-推杆固定板11-推杆13-中间板14-定模座板15-主流道衬套16-型芯1加入后能够有效提升塑料弹性、可塑性、流动性,改进塑料低温脆化的助剂是(B)。A、填充剂B、增塑剂C、稳定剂D、润滑剂2、对注塑成型影响最为重要的应力是(A)。A、压缩应力B、拉伸应力C、剪切应力D、屈服应力3、下列制品缺陷中不属于表面质量缺陷的是(D)。A、应力发白B、冷疤C、云纹D、缩孔4、对于大型塑件来说,影响塑件尺寸精度最重要的原因是(B)。A、成型零件的制造公差B、成型收缩率的影响C、成型零件的磨损量D、模具安装配合误差5、合模时,导柱与导套间呈(B)。A、过孔?B、间隙配合C、过渡配合D、过盈配合6、在斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱的倾角范围应当是(B)。A、0~30B、15~25C、15~30D、15~457、相对来说,模具零件中最需要冷却的零件是(B)。A、型腔B、大型芯C、小型芯D、侧型芯8、采取下列那一个浇口类型时模具必须采取三板式结构模具(D)。A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口9、成型之后模具开启困难,问题也许出自型腔的(A?)。A、刚度??B、强度C、耐磨性?D、耐腐蚀性10、当发生分子定向后,塑料的收缩率值(A?)。A、沿定向方向的不小于垂直于定向方向的B、沿定向方向的小于垂直于定向方向C、以偏离定向方向45方向上的最大D、在各个方向上均比非定向时的变小1、下列塑料中属于热固性塑料的是(D)。A、聚乙烯B、ABSC、尼龙D、酚醛2、塑料熔体粘度与剪切速率无关,称此类熔体为(C)流体。A、滨哈B、膨胀性C、牛顿D、假塑性4、能够有效减少注塑产品中分子定向程度的措施为(D)。A、减少物料温度B、减少充模速度C、减少模具温度D、减少注塑压力5、对于小型塑件来说,影响尺寸精度最重要的原因是(A)。A、成型零件制造公差B、成型收缩率的影响C、成型零件磨损量D、模具装配误差6、注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为(A)。A、“Z”型 B、球头C、菌型D、锥形7、模具排气不畅也许导致的塑件缺陷是(D)。A、翘曲B、毛刺C、拼合缝D、烧焦痕8、在斜导柱侧向分型抽芯机构中,锁紧块的斜角α′与斜导柱的倾角α之间的正确关系式是(A)。A、α=α′+2~3B、α=α′-2~3C、α-α′25D、α′-α≤259、设计模具时与确定型腔数目无关的原因是(D)。A、既有设备的情况B、塑件自身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料10、相对来说,最难清除的浇口是(A)。A、环形浇口B、轮辐浇口C、点浇口D、爪形浇口1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中能够有效减少熔融粘度的措施为(A)。A、增加螺杆转速B、减少喷嘴温度C、增加注塑压力D、减少模具温度3、从尽也许减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采取的断面形状是(A)。A、圆形B、矩形C、梯形D、‘U’形9、合模机构不具备的作用是(B)。A、导向B、复位C、承受一定侧压力D、定位?10、在推杆推出模具结构中,为了保护成型零件所采取的零件是(C)。A、导柱B、销钉C、复位杆D、拉料杆四、简答题(每题4分,共12分)1、稳定剂的作用是什么?答:为了抑制和预防塑料在加工成型或使用过程中,因受热、光、氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使塑料性能遭到破坏,加入适当的稳定剂,使塑料的性能稳定。2、模具推出机构设计遵照什么标准?答:a、不要使塑件变形和损坏。b、不损坏塑件外观和使用性能。c、机构运行安全可靠3、分流道设计时应注意哪些问题?答:将塑料熔体均衡分派并同时输送至各个型腔,流道长度尽也许短,就热塑性塑料而言,应尽也许减少流道中塑料温度散失及压力损耗。1、说出塑料尚不足之处。答:a、绝对强度普遍不够高b、收缩率较大,成型制件尺寸精度较差c、轻易发生老化d、轻易发生形状和尺寸蠕变2、为何说塑件的壁厚不能过小或过大?答:塑件壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度,并能使塑料熔体顺利布满整个型腔为限。a、壁厚过小,因流动阻力极大,因而成型形状复杂或大型塑件困难。b、壁厚过大,不但塑料用得多,并且制件易出现内部空孔,外部凹陷缺陷,成型周期延长。3、谈谈在何种情况下成型零件采取镶拼式结构。答:节约宝贵金属材料、便于复杂形状加工、便于更换维修易损部位。1、什么是塑料?答:塑料是以合成高聚物为重要成份。它在一定的温度和压力下具备可塑性,能够流动变形,其被塑导致制品之后,在一定的使用环境条件之下,能保持形状、尺寸不变,并满足一定的使用性能要求。2、哪些情况下要考虑采取弹簧先行复位机构?答:a、采取活动镶块或活动凹模推出时,便于安置活动镶块及凹模;b、防止推杆与侧型芯发生干涉;c、合模时,有些成型零件与复位杆同时受压迫,为了保护成型零件;d、为实现数次推件动作

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