无锡光之豪精密模具有限公司

挤出模具吹塑工艺是由挤出模具机通过机头的环形模具挤出模具制成型坯，然后将型坯移入吹塑模具中膨胀成中空产品的工艺。在实际生产中，对于不同类型产品的成型，挤出模具1吹塑工艺有单层直接护坯-吹塑、多层共挤-吹塑挤出模具1储存-压制-吹塑、挤出-拉伸-吹塑等不同的实施方式。毛坯-拉伸-吹塑成型工艺复杂，在生产中很少使用。

当型坯为挤出模具机喂入挤出模具制成的单料型坯时，其吹塑简称为挤出吹塑。当型坯被多台挤出模具机通过同一机头复合不同塑料材料共挤出模具损坏时，吹塑方法称为多层共挤型坯-吹塑，制成的产品为多层吹塑中空产品。在制造大型空心制品时，如果采用直接挤压吹塑技术，由于挤出模具机中挤出模具量有限，管环成型时间长，管坯往往会因自重而掉落，导致管坯上部(靠近模具的部分)壁厚明显减小，下部壁厚明显zengda的问题。同时，管坯上部和下部的温度也因在空气中停留时间较长而不同。